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3月31日，陕西化建承建的全国在建的最大SAF产能项目——河南君恒实业100万吨/年废弃油脂加工可持续航空燃料项目吊装工程传来喜讯，陕西化建吊装团队采用3200t级履带吊完成核心设备预处理反应器吊装任务，为项目后续施工推进筑牢关键支撑。

此次吊装的预处理反应器，单体高度达76米，重量超千吨，吊装精度与安全管控要求极高。项目吊装团队高度重视此次吊装任务，提前组织开展专家论证会，持续完善吊装施工方案，抽调精兵强将，针对3200t履带吊组装程序进行优化，结合现场实际大幅缩短了组装所需时间。同时，在3200t履带吊作业路基处理施工中，项目团队在与设计院论证后采用CFG桩基法进行地基处理，在保障吊装施工顺利开展的前提下，给出了更环保、更高效益的解决方案。

上午9点17分，吊装施工正式启动。施工采用单主机抬吊递送法，3200t履带吊站位于基础北侧区域，吊起反应器的顶部吊盖，900t履带吊吊起反应器尾部吊耳处。两台吊车先将预处理反应器抬离制造胎具500mm，详细检查确认符合要求后，3200t履带吊提升反应器头部，900t履带吊溜尾递送，设备由平卧状态逐渐过渡到垂直状态。随后，900t履带吊摘钩，3200t履带吊将设备垂直吊离地面1米高度。随后，吊车由北向南带载行走，然后自东向南回转，使设备置于基础正上方，并落钩放置在基础上，找正、拧紧地脚螺栓、摘钩。经过近5小时吊装施工，本次吊装任务圆满成功。

在项目吊装团队的精心组织和不懈努力下，此次吊装任务从吊车运输、组装到施工的全流程紧密衔接，施工目标高速优质完成。截止目前，陕西化建吊装团队已高质量完成该项目5台大型设备吊装任务，其余设备吊装任务正在有序推进。项目团队将紧抓春季施工黄金期，全速推进后续设备吊装施工，以硬实力保障项目吊装目标，彰显化建铁军担当。

多年来，陕西化建紧抓高质量发展主线，持续升级装备配置与专业技术水平，着力为客户提供更高质量服务。公司拥有3200吨、1600吨、1250吨、800吨、650吨、600吨履带起重机及650吨、350吨汽车起重机等各类吊装设备130余台，先后承建1800多项国家和省、市重点工程，连续13年蝉联“中国吊装十强”，2025年取得“2025亚洲吊装50强起重企业”荣誉，吊装综合实力与技术水平获行业广泛认可。

河南君恒实业100万吨/年废弃油脂加工可持续航空燃料项目是在君恒生物在已有30万吨/年可持续航空燃料产能基础上，投资31.46亿元扩建至100万吨/年产能。该项目是全国在建的最大SAF产能项目，也是国家绿色低碳先进技术示范项目。项目投产后将形成100万吨/年生产能力，年销售产值突破100亿元。陕西化建承建了项目全厂大型设备吊装任务。